XM-500LS拉式电弧喷涂设备一共有四大组成部分，具体如下：
1、拉式电弧喷枪；
2、电弧喷涂电源；
3、送丝小车；
4、辅助气管及电缆线。
1、XM-500LS拉式电弧喷枪
该喷枪即可手持也可机夹，将喷枪固定在机床上可稳定制备性能优异的涂层。
XM-500LS电弧枪参数：
序 号 | 项 目 | 基 本 参 数 | |||
1 | 喷枪重量 | 3KG | |||
2 | 压缩空气压力 | ≥0.5MPa | |||
3 | 压缩空气消耗量 | 空气帽口径? 6 | 空气帽口径? 7 | ||
1.8 | 2.4 | ||||
4 | 喷枪送丝压力 | ≥8kg | |||
? 2锌丝200A时 | ? 2铝丝200A时 | ||||
20kg／h | 6.5kg／h | ||||
5 | 电流与电压 | 喷涂材料 | 线径规格 | 空载电压 | 常用工作电流 |
? 1.2～? 1.3 | 20～28V | 50～80A | |||
? 1.3~ ? 2 | 35～40V | 100～200A | |||
? 1.6～? 2 | 35～40V | 120～200A | |||
? 2 | 22～28V | 150～200A | |||
6 | 空气帽选择 | 喷涂材料线径(mm) | 空气帽孔径(mm) | ||
? 1.2～? 1.3 | ? 5～? 6 | ||||
? 1.6 | ? 6～? 7 | ||||
? 2 | ? 7 | ||||
? 3 | ? 9- ? 10 | ||||
2、XM10-D-500电弧喷涂电源
1、电弧喷涂机主要用于钢结构的大面积防腐及磨损或加工失误的机件表面修复和制备电容导电涂层等。
2、主要喷涂材料：锌、铝等。
3、根据不同工况条件的生产需要，该电弧喷枪可固定在机床上对规则的大工件进行喷涂。
4、该电源将喷枪工况控制、送丝调速、气体管路集一身是理想的电弧喷喷涂专用设备。
5、对使用有漏电保护和零序保护的配电系统，本设备接线尤其方便。
6、电源与控制系统合为一体，适合推、拉两种系列的电弧喷枪。
7、操作程序与设备故障在面板指示灯上反映，必要的喷涂数据在面板上得到指示。
8、与其他设备配套时可以受控于该设备（须在订购时说明）。
9、箱体板为插入式，开闭简捷，设备结构紧凑，维修与保养方便。
10、电源内部大电流的连接采用铜排，导电可靠。
11、喷枪配以 20 米电缆，空气皮管及八芯控制电缆，其活动范围半径达 20 米（须在订购时说明）。
XM10-D-500电弧喷涂电源参数:
序 号 | 项 目 内 容 | XM10-D-500 |
1 | 输入电压 | 3 相 AC380V、50Hz |
2 | 额定输出功率 | 25kw |
3 | 额定电流 | 500A |
4 | 输出电压 | 21～45V |
5 | 负载率 | 60％ |
6 | 电压调节级数 | 粗、细调各3档、共9档 |
7 | 外型尺寸 | 850×650×950 |
8 | 重量 | 300kg |
9 | 绝缘等级 | E |
喷涂电源采用铜芯变压器硅整流，非逆变电源，性能稳定，经久耐用，免维护；电源控制系统为西门子控制器，一键式操作，简便，稳定。
3、送丝小车 
送丝小车的作用是金属线材在喷涂施放时应沿着该圆的切线向喷枪输送，这样不会使金属丝“背花”，保证喷枪喷涂顺利进行。成品的盘装丝保证了金属线材在施放时沿着该园的切线向外输送，为了不使盘装丝在向外输送中因其自身重量和园外径的变化引起快慢不均匀，放置盘装丝的轴应有一个阻尼装置。本送丝小车具有这方面的功能，做好金属线材在喷涂过程中的“后勤”工作，是拉式喷枪的辅助装备。因为带有轮子，移动也很方便，在使用中不会跳丝和夹丝。为降低盘装丝成本，送丝小车配上盘丝架，就可以把大捆金属丝用手工（不需用电机）绕在空盘架上，节省用推式枪（后送丝机）喷涂的成本。绕好的盘装丝装在本送丝小车上，同样可以用在拉式喷枪上。送丝小车在绕盘架丝时可以横放在地上，其车轴应与地桩（任何重物）相连。
4、辅助气管及电缆线
